Todos los casos

Cuatro EPF en la Faja del Orinoco: diseñadas, instaladas y puestas en marcha.

Clientes
PetroSinovensa, PetroJunin, PetroMiranda, PetroIndependencia
Años
2013–2015
Ubicación
Venezuela, en tierra
Rol
Líder de Ingeniería
01 / RESTRICCIÓNCrudo de 8° API, diluyente, gas y agua producida en cuatro emplazamientos.
02 / DECISIÓNReutilizar una misma base de diseño modular y ajustarla a las condiciones de cada campo.
03 / RESULTADOCuatro instalaciones avanzaron por las fases de fabricación, instalación y puesta en marcha.
Equipos modulares de producción instalados en PetroIndependencia
Equipos modulares de la EPF instalados  ·  PetroIndependencia, Faja del Orinoco

Alcance

Ingeniería y diseño de una serie de instalaciones modulares de producción temprana en tierra para el crudo extrapesado de 8° API de la Faja del Orinoco. Según la instalación, la capacidad de diseño era de 30.000–38.000 BPD de crudo extrapesado y 12.000–20.000 BPD de diluyente, con hasta 50.000 BPD de capacidad total de mezcla de crudo y diluyente, además de unos 5.000 BPD de agua producida y 16,5 MMSCFD de gas; el diseño se aplicó en cuatro empresas mixtas de PDVSA: PetroSinovensa, PetroJunin, PetroMiranda y PetroIndependencia.

El alcance fue más allá del diseño: las actividades generales de instalación y puesta en marcha también formaban parte del trabajo, así como la coordinación con el cliente y el contratista en Venezuela.

Decisiones de ingeniería

Con una gravedad de 8° API, la separación, la gestión del diluyente, el manejo de gas y el tratamiento del agua producida eran aspectos centrales del diseño. El trabajo se concentró en el dimensionamiento robusto de los separadores, la estrategia de inyección de diluyente, el manejo del gas en función de la relación gas-petróleo y un tratamiento del agua producida capaz de tolerar el arrastre de crudo asociado al procesamiento de crudo de baja gravedad API.

Un enfoque modular mantuvo la fabricación fuera del emplazamiento, donde el control de calidad es más estricto, mientras que el trabajo en el emplazamiento se limitó a la instalación, conexión y puesta en marcha de los módulos. La misma base de ingeniería se replicó en las cuatro empresas mixtas, con ajustes específicos donde la composición del fluido y la infraestructura de cada campo lo requerían.

Participación

Líder de Ingeniería en las cuatro EPF, responsable del diseño de proceso y de las instalaciones de superficie, de la definición de equipos y de la base de ingeniería. También responsable del alcance general de instalación y puesta en marcha, incluida la coordinación con el cliente y el contratista en Venezuela, con visitas periódicas a las oficinas de PDVSA en Maturín.

Resultado

Una base de ingeniería modular repetible se adaptó a cuatro empresas mixtas operadoras. Las instalaciones avanzaron más allá del diseño, pasando por fabricación fuera del emplazamiento, instalación en campo y puesta en marcha en la Faja del Orinoco.

Entregables (por instalación)

  • Base de diseño del proceso y documentación de bases de diseño
  • Dimensionamiento de equipos — separadores, inyección de diluyente, manejo de gas, tratamiento de agua producida
  • Conjunto completo de PFD y P&ID
  • Hojas de datos de equipos
  • Especificaciones de módulos
  • Apoyo a la construcción e ingeniería en el emplazamiento
  • Alcance de instalación y puesta en marcha
  • Coordinación con el cliente y el contratista en Venezuela

¿Estás desarrollando una instalación para crudo extrapesado? Hablemos del diseño y la entrega de una EPF modular.

Siguiente caso de estudio: Vedra Hydrogen